ورق ck45

ورق CK45 از مقاطع پرمصرف برای ساخت قطعات صنعتی است و به دلیل کربن متوسط، پس از عملیات حرارتی ترکیب مناسبی از استحکام، سختی و مقاومت سایشی ارائه می‌دهد. این گرید برای ساخت چرخ‌دنده، فلنج، صفحه، بوش و قطعات ماشین‌آلات تحت بار متوسط قابل بررسی است. در این صفحه می‌توانید قیمت ورق CK45 را بر اساس ضخامت، ابعاد، سازنده و محل بارگیری مقایسه کنید. بنیاد فولاد نیز برای انتخاب مشخصات، استعلام موجودی و خرید ورق CK45 در کنار خریداران صنعتی است.

ورق CK45 چیست؟

CK45 نامی شناخته‌شده در بازار ایران برای یک فولاد کربن متوسط قابل عملیات حرارتی است. حرف C به فولاد کربنی و عدد 45 به مقدار اسمی کربن، یعنی حدود 0.45 درصد، اشاره دارد. این مقدار کربن باعث می‌شود CK45 در مقایسه با فولادهای کم‌کربن ساختمانی مانند ST37، قابلیت سخت‌کاری، استحکام و مقاومت سایشی بیشتری داشته باشد؛ در مقابل، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری آن محدودتر است و فرایند ساخت باید متناسب با شرایط قطعه انتخاب شود.

این محصول در بازار با عنوان ورق آلیاژی CK45 نیز شناخته می‌شود، اما در استاندارد اروپایی C45 و C45E در گروه فولادهای غیرآلیاژی مخصوص کوئنچ و تمپر قرار می‌گیرند. خواص نهایی CK45 به وضعیت تحویل و عملیات حرارتی وابسته است؛ بنابراین هنگام خرید باید ضخامت، شرایط تحویل، آنالیز محموله و عملیات بعدی مشخص شود.

مشخصات فنی ورق CK45

ورق CK45 در حالت نوردشده، نرماله، آنیل‌شده یا عملیات حرارتی‌شده قابل عرضه است و خواص هر وضعیت تفاوت دارد. حالت آنیل یا نرماله برای ماشین‌کاری مناسب‌تر است، در حالی که کوئنچ و تمپر استحکام و سختی را افزایش می‌دهد. در ضخامت‌های بالا نیز باید محدودیت سختی‌پذیری و یکنواختی خواص در مقطع بررسی شود.

استانداردها و گریدهای معادل CK45

نام CK45 از نام‌گذاری قدیمی DIN آمده است. نام رایج در استانداردهای جدید C45E با شماره مواد 1.1191 است و C45 با شماره 1.0503 نیز دیده می‌شود. SAE/AISI 1045 آمریکا و JIS S45C ژاپن گریدهای نزدیک هستند. این معادل‌ها ممکن است از نظر حدود شیمیایی و شرایط تحویل دقیقاً یکسان نباشند؛ بنابراین استاندارد نقشه باید با برگه آنالیز محموله تطبیق داده شود.

ترکیب شیمیایی فولاد CK45

در گرید C45E یا 1.1191، مقدار کربن معمولاً در محدوده 0.42 تا 0.50 درصد و منگنز در محدوده 0.50 تا 0.80 درصد قرار دارد. سیلیسیم حداکثر حدود 0.40 درصد است و مقادیر فسفر و گوگرد برای این گرید کنترل می‌شوند. کروم، نیکل و مولیبدن عناصر اصلی این فولاد نیستند و تنها در مقادیر محدود باقی‌مانده حضور دارند. کربن عامل اصلی افزایش قابلیت سخت‌کاری و استحکام است؛ منگنز نیز به استحکام و پاسخ بهتر فولاد به عملیات حرارتی کمک می‌کند.

جدول بالا یک راهنمای عمومی برای C45E است و جایگزین گواهی آنالیز محصول نمی‌شود. به‌خصوص در قطعات حساس، تطبیق شماره ذوب، ترکیب شیمیایی و وضعیت تحویل با نیاز فنی پروژه ضروری است.

خواص مکانیکی و عملیات حرارتی

چگالی فولاد CK45 مانند اغلب فولادهای کربنی حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب در نظر گرفته می‌شود. استحکام کششی، تنش تسلیم، ازدیاد طول و سختی آن ثابت نیست و با ضخامت ورق، وضعیت نورد، نرماله یا آنیل بودن و چرخه عملیات حرارتی تغییر می‌کند. به همین دلیل در سفارش‌های مهندسی بهتر است به‌جای تکیه بر یک عدد عمومی، خواص موردنیاز قطعه در نقشه مشخص و با مدارک فنی محموله کنترل شود.

CK45 قابلیت نرماله‌کاری، آنیل، کوئنچ و تمپر و سخت‌کاری سطحی به روش القایی یا شعله‌ای را دارد. سخت‌کاری سطحی زمانی مناسب است که پوسته‌ای مقاوم در برابر سایش و مغزی با چقرمگی بیشتر موردنیاز باشد. در قطعات ضخیم، محدودیت سختی‌پذیری باید از ابتدا در طراحی لحاظ شود؛ زیرا رسیدن به سختی مشابه در سطح و مرکز مقطع همیشه امکان‌پذیر نیست.

ماشین‌کاری، برشکاری و جوشکاری ورق CK45

ماشین‌کاری CK45 در حالت آنیل یا نرماله معمولاً قابل قبول است و شامل تراش، فرز، سوراخ‌کاری و سنگ‌زنی می‌شود. ابزار، سرعت برش و خنک‌کاری باید با سختی ورق هماهنگ باشد. هواگاز، پلاسما، لیزر یا واترجت نیز متناسب با ضخامت و کیفیت لبه انتخاب می‌شوند. برای ماشین‌کاری دقیق باید اثر حرارتی لبه، تنش پسماند و بار ماشین‌کاری در ابعاد سفارش لحاظ شود.

به علت مقدار کربن نسبتاً بالا، جوش‌پذیری CK45 محدودتر از ورق‌های سازه‌ای کم‌کربن است. برای جوشکاری ممکن است پیش‌گرم، انتخاب الکترود مناسب، کنترل دمای بین‌پاسی و سرد شدن کنترل‌شده لازم باشد. CK45 انتخاب مناسبی برای سازه‌هایی که حجم جوشکاری زیادی دارند نیست، مگر اینکه دستورالعمل جوش بر اساس ضخامت، کربن معادل و شرایط قطعه تدوین شده باشد.

کاربردهای ورق CK45

ورق CK45 زمانی انتخاب می‌شود که قطعه به استحکام و مقاومت سایشی بالاتر از فولادهای ساختمانی معمولی نیاز داشته باشد، اما استفاده از فولادهای آلیاژی پرهزینه‌تر ضرورت نداشته باشد. مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:

• ساخت چرخ‌دنده، چرخ زنجیر، فلنج و دیسک‌های صنعتی؛
• تولید صفحات، پایه‌ها و قطعات ماشین‌آلات تحت بار متوسط؛
• ساخت بوش، پین، کوپلینگ و قطعات انتقال نیرو؛
• قطعات ماشین‌آلات کشاورزی و تجهیزات معدنی با سایش کنترل‌شده؛
• ساخت تیغه، ریل راهنما و قطعاتی که پس از ماشین‌کاری سخت‌کاری می‌شوند؛
• تهیه بلنک قالب و قطعات مکانیکی با نیاز به ماشین‌کاری دقیق.

انتخاب CK45 باید بر اساس بارگذاری، ضربه، سایش، ضخامت و عملیات حرارتی انجام شود. برای بار دینامیکی سنگین یا سختی عمقی بیشتر، ممکن است گریدی مانند MO40 مناسب‌تر باشد. شکل اولیه قطعه نیز در انتخاب مقطع اهمیت دارد؛ برای قطعات گرد می‌توان میلگرد CK45 و برای قطعات باریک و تخت با عرض محدود، تسمه CK45 را بررسی کرد تا پرت مواد و هزینه ماشین‌کاری کاهش یابد.

ابعاد و ضخامت‌های ورق CK45

جدول محصولات، ورق CK45 را در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف از مبادی متفاوت نشان می‌دهد. انتخاب ابعاد نزدیک به قطعه نهایی، پرت و هزینه برشکاری را کاهش می‌دهد. هنگام سفارش باید تاب مجاز، ناحیه متاثر از برش و بار لازم برای کف‌تراشی یا سنگ‌زنی نیز محاسبه شود.

وزن نظری ورق از حاصل‌ضرب طول، عرض و ضخامت در چگالی فولاد به دست می‌آید. برای محاسبه سریع با واحدهای متداول می‌توان ضخامت بر حسب میلی‌متر را در عرض و طول بر حسب متر و عدد 7.85 ضرب کرد. وزن باسکول و تلرانس ابعادی ممکن است با وزن نظری اختلاف داشته باشد. برای برآورد اولیه سفارش می‌توانید از محاسبه‌گر وزن فولادها استفاده کنید.

راهنمای انتخاب و خرید ورق CK45

پیش از خرید ورق CK45، گرید و استاندارد، ضخامت و ابعاد، تعداد یا وزن، وضعیت تحویل، سازنده، محل بارگیری و خدمات برش را مشخص کنید. اگر قطعه عملیات حرارتی می‌شود، سختی نهایی، عمق سختی و خواص مغز نیز اهمیت دارد. در پروژه‌های حساس، گواهی آنالیز و تطابق شماره ذوب با محموله کنترل شود.

سطح ورق از نظر زنگ‌زدگی عمیق، پوسته، موج، تاب و آثار برش بررسی شود. در ورق‌های ضخیم ممکن است کنترل سلامت داخلی یا آزمون اولتراسونیک طبق الزام پروژه لازم باشد. نوع برش نیز باید مشخص شود؛ زیرا کیفیت لبه هواگاز با واترجت یا ماشین‌کاری یکسان نیست.

قیمت ورق CK45

قیمت ورق CK45 به نرخ روز فولاد، سازنده، ضخامت و ابعاد، وضعیت تحویل، وزن سفارش، محل بارگیری و خدمات برش وابسته است. ورق وارداتی از نرخ ارز و هزینه تأمین نیز اثر می‌پذیرد. هنگام مقایسه، وزن نهایی، پرت، هزینه تبدیل به قطعه و امکان تأمین ضخامت موردنظر را در کنار قیمت واحد بررسی کنید.

فهرست بالای صفحه برای مقایسه قیمت ورق CK45 در ضخامت‌ها و مبادی مختلف در نظر گرفته شده است. با توجه به تغییرات بازار و موجودی، پیش از قطعی کردن سفارش لازم است قیمت، وزن قابل تحویل، ابعاد واقعی و محل بارگیری استعلام شود.

خرید ورق CK45 از بنیاد فولاد

بنیاد فولاد ورق CK45 را برای نیازهای ساخت و تولید صنعتی تأمین و عرضه می‌کند. کارشناسان مجموعه بر اساس ضخامت، ابعاد، کاربرد، ماشین‌کاری و عملیات حرارتی، گزینه‌های قابل تأمین را بررسی می‌کنند. برای دریافت قیمت روز، استعلام موجودی و ثبت سفارش، مشخصات فنی و مقدار موردنیاز را از طریق صفحه تماس با بنیاد فولاد ارسال کنید.